Funcionalidad
Función: En el cartucho de dos cámaras, la resina y el endurecedor se almacenan por separado y solo se mezclan en mortero cuando se exprimen a través del mezclador estático. El mezclador estático garantiza una mezcla sin burbujas de los dos componentes y protege el mortero de inyección del curado dentro del cartucho. El mortero de inyección extruido rodea completamente el anclaje, se adhiere a la pared del orificio y sella el mismo. En mampostería perforada y cuando se utiliza el manguito tamiz, la estructura de rejilla del manguito tamiz garantiza una distribución uniforme del mortero en el orificio y evita la pérdida de mortero en la cavidad. Además, se pueden puentear capas no portantes. Para usos múltiples de un mortero de inyección, el mezclador estático no se retira después del primer uso. El mortero se cura dentro del mezclador estático, que solo se sustituye para el siguiente uso.
Instalación: El mortero de inyección Upat UPM 11 se utiliza con pernos de anclaje Upat en instalaciones de preinserción o con orificios pasantes y con pernos de anclaje con rosca interna Upat en instalaciones de preinserción. Marque el orificio, limpie el orificio. Utilice un manguito filtrante en mampostería perforada. Rellene el orificio. Inserte el anclaje. Atornille el accesorio y listo. El anclaje se presiona a mano en el orificio rellenado con suaves movimientos giratorios. La temperatura del material de construcción no debe descender por debajo del valor mínimo especificado durante el fraguado del mortero. Temperatura mínima del cartucho: +5 °C. Al fijar el anclaje en mampostería perforada, se recomienda utilizar el manguito filtrante Upat UPM-SH
Herramientas: taladro, taladradora, bomba de soplado (UPM AB), cepillo de limpieza (UP BS), pistola dispensadora (UPM DM P/AM), llave dinamométrica
